在工业生产过程中经常有一些大规格，高精度的产品需要得到准确测量，但在实际测量过程中比较困难，而且不能够准确测量。目前在测量这些产品时，会采用以下几种方案：
（a）大型卡尺测量法：
一些企业和单位采用大型卡尺进行测量产品时，费时费力，操作起来非常笨重，而且精度很低，这样测量后得到的结果极不准确。
（b）百分表测量法：
一些公司用百分表装置进行测量，该种测量方法属于比较测量法，操作相对简单，但还是不能非常精准地对被测工件进行长度描述。
（c）标准块测量法：
用标准块组合成与被测量工件尺寸接近的长度作为校对基准（如图1-4所示），但这样校对出的基准不够准确，且长度分辨率很低，不能组合成任意尺寸，组合起来也不方便，使用过程也容易变形，精度受到影响。
（d）三坐标仪、激光干涉仪测量
在一些高端的计量单位会采用三坐标仪、激光干涉仪等设备（如图1-5所示）对工件进行测量，三坐标仪和激光干涉仪在测量工件长度的精准度上确实比标准块、百分表以及大型卡尺测量更高，但在搬运被测工件的过程中（如图1-6所示）较为困难，测量效率极低。
介于此，海云智能测控技术有限公司（以下简称海云测控）研发了智能型高精度长度测量基准仪（以下简称长度基准仪）。
海云测控研发的长度基准仪具有精度高、测量范围大（0—4000mm）、全智能、全自动等特点，且还具有使用方便、操作简单，可与被测工件在同一环境下使用，不受环境条件限制等优点，应用领域非常广泛，在机械加工行业无处不用，是机械加工行业首先的测量仪器。长度基准仪目前已成功申请国家专利，专利号为：CN 105783736 A。
长度基准仪包括上位机、主工作台、附加工作台及丝杠传动单元，附加工作台及丝杠传动单元平行且分别安装于主工作台上，附加工作台上安装有光栅尺，丝杠传动单元包括滑轨、丝杠及丝母，滑轨的头部固定安装有固定测量块，滑轨上滑动安装有移动测量块，且移动测量块固定于丝母上，移动测量块上安装有光栅尺读数头，光栅尺读数头位于光栅尺的上方，且二者互相平行，光栅尺读数头的输出端与上位机电气连接，丝杠的与伺服电机的输出轴连接，伺服电机经伺服驱动器与PLC电气连接，PLC与上位机电气连接。本长度基准仪解决了0—4000mmm 内任意尺寸长度基准的建立，保证了基准精度，可大大提高测量效率。
基本参数如下：
技术参数：
量程：1.5mm—4000mm
测量精度：0.006mm
长度分辨率：0.001mm
重复定位精度：0.003mm
长度基准仪由上位机控制PLC和光栅尺的读数头,，PLC控制伺服系统，伺服系统控制电机，电机带动丝杠旋转，丝杠上安装了测量滑块，丝杠旋转时带动测量滑块块前后移动。丝杠安装在大理石上，大理石上粘贴着光栅尺。上位机发指令、电机旋转、测量块移动，光栅尺检测移动的距离，并把检测的信号反馈给上位机。上位机进行判断，如果没有达到目标值，上位机继续给PLC发指令，直到测量块达到目标值，形成了一个完整的闭环控制。
